创新产品

Amada Miyachi提供完整系列的标准型和定制型设备和系统,满足您的焊接、帮定、密封、打标和切割加工需求。 我们坚持从概念设计到生产阶段与客户携手合作;创新工艺解决方案是我们生产每款产品的依据。

产品


热压焊和帮定

热压焊和帮定

热压回流焊接
脉冲加热热压回流焊接是一种选择性焊接工艺,它将两个钎焊电镀部件压在一起,加热至足够高的温度,使焊料融化、流动,然后将部件冷却,形成永久性的机电粘接。 脉冲加热焊接不同于传统焊接,原因在于焊料的回流是通过使用一种被称为“热电极”的加热元件实现的,每次连接时它都会被迅速加热并冷却,从而形成牢固的连接点。 整个周期均会施加压力,从而实现精确定位。 该工艺也适合可能会在冷却中脱落的部件。 对于要求同时进行多个焊接的应用来说,热压回流焊接也是个不错的选择;一个加工周期中可以连接多达200条引线或电线。 热压回流焊接工艺可重复、可量化、可按ISO/NIST等质量标准进行跟踪。 热压回流焊接工艺十分安全,不依赖于操作员的操作,易于实现自动化。

ACF/热封帮定
热封帮定也称为ACF帮定,是在柔性和刚性电路板、玻璃显示器和焊距非常细密(<30微米)的柔性箔片之间建立导电帮定的过程。 这个过程的基本特征是在压力下对粘合剂进行加热和冷却。

热铆合
热铆合是一种连接两个或更多部件的工艺,并且其中一个部件为塑料材质。 在焊接过程中,塑料部件将发生变形,以连接另一个部件。 热铆合是将金属焊接至塑料的最有效方式,常用于汽车、 电信和家电行业中的大规模/低成本应用。 该加工过程采用加热至超高温的气体或热电极将塑料加热至高于玻璃转换的温度,然后应用压力使其变形并形成桩体。 塑料之后将在持续压力下再次冷却并降至玻璃转换温度,确保了部件的良好固定性。 如果使用热电极,可以配合压缩气体进行冷却;如使用加热至超高温度的气体则可配合使用冷却的预制工具。

Amada Miyachi提供全系列回流焊电源、用于台式应用或一体化和自动化应用的焊头、热电极,以及用于回流焊、热封帮定和热铆合的标准及定制系统。