创新产品

Amada Miyachi提供完整系列的标准型和定制型设备和系统,满足您的焊接、帮定、密封、打标和切割加工需求。 我们坚持从概念设计到生产阶段与客户携手合作;创新工艺解决方案是我们生产每款产品的依据。

产品


激光焊

激光焊

激光产生一个高强度的光束,当聚焦成单个点时,能够提供集中的热源,可实现窄深焊接和快速焊接。 这一工艺常用于汽车和医疗行业的高产量应用中。 激光焊是一种非接触式的焊接/切割工艺,只需从焊接部件的一侧进入焊接区即可。 可焊接多种几何形状,但是接头面必须紧密接触在一起,这使得刀具成为激光焊成功的关键因素。

激光焊机可完成三类焊接:传导型、传导/锁孔型,以及深熔或全锁孔型。 传导型焊接的工作能耗较低,可形成宽浅的焊核。 传导/锁孔型焊接使用的能量密度适中,可形成较深的焊核,通常宽深比约为1。深熔或全锁孔型需直接将能量通过锁孔注入材料,从而形成深窄的焊接,通常宽深比在3-10之间。

激光点焊

激光点焊是一种使用激光来产生单个焊点以焊接金属的工艺。 激光焊机能够提供精确的光脉冲,具有准确、可重复的功率、能量和持续时间。 当激光脉冲聚焦到部件上的一个地方——一个小点(直径大小可调,从约0.02至1.0毫米(0.001英寸-0.040英寸)),其功率密度足以引起快速熔化,形成焊接。 高功率密度形成“锁孔效应”,使激光被高效吸收。 随着脉冲结束,液化金属再次凝固,形成一次小点焊。 整个过程只有短短几毫秒。

激光缝焊
在激光缝焊中,待焊接的部件被移动或旋转到聚焦头下,使激光点焊重叠,或者让CW光纤激光产生足够的穿透力。 脉冲激光缝焊的关键参数是以每秒脉冲数(赫兹)表示的脉冲重复率,以及线性工作件的移动速度或焊接速度和焦点直径。 对于CW光纤激光而言,关键参数包括功率、光斑尺寸以及焦点的位置。 无论是机械强度还是气密密封装水平,每个激光焊机的这些参数都得到精确控制,以提供所需的精确焊接。
 
脉冲Nd:YAG和CW光纤激光焊机可焊接多种金属,包括低碳钢和不锈钢、镍和镍合金、钛、铝、铜及铜合金。 也可以在这些材料之间进行多种异种金属的焊接。 请参见 激光材料可焊接性 应用程序。